10、普通膠印在印金、銀卡時附著性很差怎么辦？

在該油墨體系里引入紅、白不同比例的燥油便能使普通膠印油墨有粘附金、銀卡紙的附著牢度。

11、油墨印刷或光油涂飾后掉色、掉塊或切不整齊而損傷模切刀片是什么原因造成的？

在通常的鍍鋁膜印刷糖果紙或啤酒鋁箔頂標上光后，由于油墨體系里硬樹脂過量或流平助劑及防粘增滑蠟類的過量添加，往往使印刷圖文墨膜表面硬性過強或上光油表面過于光滑。前者會出現分切后掉色、掉塊，后者會不易分切堵齊，導致廢品率的上升。其二、油墨體系過量的軟樹脂連結料(尤其是軟化點過低的樹脂)，在印刷時墨膜或油膜表干內濕，往往在印刷后特別是分切時很難將印品分切堵齊，表現形式為難以斷張、分切，往往損傷切刀或模刀。當機械高速貼標時，難以吸附張貼，造成機械貼標率的降低。我們可根據不同形式試驗比對，記錄總結出一套應變改進方法補救之。

12、橡皮布和柔性凸版變形怎么處理？

由于使用含某些樹脂或強溶劑的印刷油墨后造成橡皮布或柔性凸版的膨脹，通常處理方法是：調換不含強溶劑的油墨；用抗氧性的溶液擦拭橡皮布，也可用硫溶液處理一下橡皮布。

13、油墨印刷后圖文墨膜出現條痕怎么辦？

由于印輥和印版之間的不規(guī)則運動(一是輥子毛病，二是油墨體系里樹脂分散不良)，結果油墨都集中在版的邊緣上而形成輕微的條痕。也有因輥孑L調節(jié)得不平，導致將過量的油墨推向一邊而形成一條條脊線。這就要把印輥調節(jié)平服一些，如果是軟樹脂分散不良，致使油墨立不起來，可適量加入增稠助劑或加大軟性連結料便可消除之。

14、怎么能使印刷油墨成膜后既能提高附著性，又不失去光澤度？

一些油墨制造者往往采用加大蠟類助劑，以增加墨膜的潤濕耐揉搓性，但過量加入往往會導致墨膜的失光，甚至在套印復合時難以與膠料互溶，從而降低其持粘力。采用添加偶聯(lián)劑的辦法，從而提高了印刷油墨的支化度和承印物的親合力，由此改變了聚合物和顏填料之間的界面性能，從而提高印刷墨膜的界面粘合性，并提高了圖文墨膜的光澤度。

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